引起EDI膜块故障的原因

1、EDI膜块长期在大电流，小流量运行，积聚的热量得不到散发，造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量都不同程度的下降。

2、EDI膜块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结钙镁垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，**终无法使用。

3、EDI膜块长期没有清洗保养或长期停机没有保护，EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，**终无法使用。

4、采用不合理的清洗和消**剂，直接导致EDI树脂损坏和破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降。

5、EDI系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用。

6、EDI进水前无保安滤器，直接导致异物堵塞EDI通道，进出水压差增大，造成产水水量严重下降，清洗无效。

7、前处理不佳（软化器，亚硫酸添加系统，RO等）、控制系统故障/失灵（安全联锁装置，低流量保护的问题）、不适当的系统设计（RO 初期产水未排放）等。

山东水升华环保设备有限公司是一家**从事水处理EDI膜块的研发、设计、生产、销售、安装、调试、技术咨询与售后服务为一体的科技型高新技术环保设备企业，公司已通过ISO9001质量体系认证

EDI超纯水设备广泛应用于：电子、电镀、半导体、电力、石油、化工、医药、食品饮料和印染等各行业。主要产品有超滤机组、反渗透机组、电去离子设备edi膜堆以及工程配套设备。公司拥有雄厚的技术实力和强大的研发能力，有一支业务精干、经验丰富的技术团队及**的生产设备，是山东**研发、生产及华东地区规模大点的edi膜堆制造企业。

电除盐edi技术是将两种已经成熟的水净化技术－－电渗析和离子交换相结合，溶解的盐在低能耗的条件下被去除，在运行过程中不需要化学再生，并且其出水电阻率较混床出水还要高，可达10-18.2mω.cm，满足国家电子级水i级标准。

edi相对与混床具有以下的优势：无需再生化学品的再生；不需要中和池及中和的酸碱；地面和高空作业能够极大地减少；所有的水处理系统操作都能够在控制室内完成 – 无需前往现场；减小了ehs风险；连续工作，不是间歇操作，长时间稳定的出水水质；没有废弃树脂污染排放的风险。edi技术在超纯水生产将由于其突出的优势，将越来越多成为超纯水水处理的技术。